Skúšobná komora starnutia
Ako profesionálSkúšobná komora starnutiavýrobca,BOTOmá viac ako 20 rokov výrobných skúseností. Prísne dodržiavame medzinárodné normy ako ISO, ASTM, DIN a JIS a kombinujeme špičkovú technológiu s najnovším vedeckým výskumom, aby sme zaistili vysokú kvalitu našich produktov. V súčasnosti medzi hlavné typy testovacích komôr, ktoré poskytujeme, patriaKomory na testovanie teploty a vlhkosti, Skúšobné komory rúryaSkúšobné komory starnutia. Tieto produkty sú široko používané v rôznych oblastiach, vrátane letectva, elektroniky a elektrotechniky, novej energie, automobilov, komunikácií, chemikálií, medicíny a nových materiálov. Okrem vlastnej značky štandardných produktov ponúkame aj prispôsobenie podľa špecifických potrieb zákazníkov, aby sme splnili rôznorodé požiadavky. Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o našich produktoch alebo máte nejaké špeciálne požiadavky alebo otázky, neváhajte nás kontaktovať, poskytneme vám profesionálne predpredajné a popredajné služby.

Skúšobná komora starnutia je druh profesionálneho zariadenia používaného na simuláciu rôznych podmienok prostredia na urýchlenie procesu starnutia materiálov alebo výrobkov, aby sa vyhodnotila ich trvanlivosť a spoľahlivosť v konkrétnom prostredí. Skúšobná komora na starnutie môže zvyčajne kontrolovať teplotu, vlhkosť, svetlo a iné faktory prostredia, nastavením rôznych kombinácií parametrov, simulujú dlhodobý efekt starnutia v prírodnom prostredí v relatívne krátkom časovom období na pozorovanie vlastností materiálov alebo výrobkov. Najbežnejšie sú skúšobná komora tepelného starnutia, skúšobná komora starnutia xenónovej lampy, skúšobná komora starnutia ultrafialovým svetlom atď. Skúšobná komora tepelného starnutia urýchľuje starnutie najmä zvýšením teploty; Skúšobná komora na starnutie xenónovej lampy využíva xenónovú lampu na simuláciu celého spektra slnečného žiarenia vrátane ultrafialového, viditeľného a infračerveného svetla, ktoré dokáže pravdivejšie simulovať svetelné podmienky v prírodnom prostredí; Testovacia komora ultrafialového starnutia sa zameriava na simuláciu účinku ultrafialového žiarenia na materiály.
Aké sú výhody komory na testovanie starnutia?
Jednoduchá inštalácia
Celý stroj je dodaný, plug and play a pracovná záťaž.
Dlhá životnosť
Priemerná životnosť pri bežnom používaní je 10-15 rokov predčasného zlyhania v dôsledku koncentrácie stresu.
Dobrá stabilita
Optimalizáciou konštrukcie chladiaceho a vykurovacieho systému, ako aj použitím vysokokvalitných komponentov a materiálov má testovacia komora pri vysokej a nízkej teplote dobrú teplotnú stabilitu a rovnomernosť.
Jednoduchá obsluha
vybavené inteligentným riadiacim systémom, jednoduchou a pohodlnou obsluhou, používatelia môžu ľahko nastaviť parametre testu a ovládať testovací proces prostredníctvom dotykovej obrazovky alebo počítača.
Bezpečné a spoľahlivé
s dokonalými bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako je ochrana proti prehriatiu, ochrana proti úniku atď., aby bola zaistená bezpečnosť operátorov a zariadení.
Typy testovacej komory starnutia
Skúšobná komora tepelného starnutia
Skúšobná komora tepelného starnutia je druh profesionálneho zariadenia používaného na simuláciu prostredia s vysokou teplotou, urýchlenie procesu starnutia materiálov alebo výrobkov s cieľom vyhodnotiť ich životnosť a spoľahlivosť pri podmienkach vysokej teploty. Skúšobná komora tepelného starnutia sa zvyčajne skladá z krabice. , vykurovací systém, riadiaci systém, ventilačný systém atď. Skrinka je vo všeobecnosti vyrobená z kvalitného oceľového plechu, povrch je striekaný plastovou úpravou, má dobrú tepelnú izoláciu a odolnosť proti korózii. Vykurovací systém zvyčajne používa elektrický ohrev a teplota v boxe sa zvyšuje na nastavenú hodnotu cez vykurovacie teleso. Riadiaci systém využíva pokročilú mikropočítačovú riadiacu technológiu, ktorá dokáže presne regulovať teplotu v boxe a má funkcie ochrany proti prehriatiu a časovania. Ventilačný systém slúži na zabezpečenie cirkulácie vzduchu vo vnútri boxu, aby bola teplota rovnomerne rozložená.
Skúšobná komora starnutia xenónovej lampy
Skúšobná komora starnutia xenónovej lampy je druh zariadenia, ktoré využíva xenónovú oblúkovú lampu na reprodukciu deštruktívnych svetelných vĺn v rôznych prostrediach a poskytuje zodpovedajúcu simuláciu prostredia a zrýchlený test pre vedecký výskum, vývoj produktov a kontrolu kvality. Dokáže dobre simulovať zmeny materiálov vystavených slnečnému žiareniu v rôznych podmienkach prostredia. Skúšobnú komoru starnutia xenónovej lampy možno rozdeliť na dva typy: vzduchom chladené a vodou chladené. Vzduchom chladená svetelná trubica chladená prirodzeným vetrom, svetelná trubica je umiestnená nad zariadením, vzorkovňa má plochú policu na vzorky s nastaviteľnou výškou, nízka spotreba energie a dlhá životnosť, nie sú vysoké nároky na životné prostredie, ale žiarenie je relatívne nízke , cena je pomerne drahá. Vodou chladená lampa je chladená chladiacou vodou a okolo xenónovej lampy sa otáča rotačný rám vzorky bubna, tiež známy ako rotujúca xenónová lampa. Vyznačuje sa vysokou energetickou účinnosťou, silným ožiarením, rovnomerným ožiarením vzorky počas testu, ale má vysokú spotrebu energie, nepohodlnú údržbu a vysoké požiadavky na vodivosť, čistotu a teplotu vodného zdroja chladiacej lampy. Rozdiel medzi nimi sa prejavuje najmä v režime chladenia, spotrebe energie, náročnosti údržby a hluku.
UV testovacia komora starnutia
Testovacia komora ultrafialového starnutia je profesionálne zariadenie špeciálne používané na simuláciu ultrafialového žiarenia v prírodnom prostredí na vyhodnotenie trvanlivosti a zmien výkonu materiálov a výrobkov pod ultrafialovým žiarením. Pracovným princípom testovacej komory na starnutie ultrafialovým žiarením je generovanie ultrafialového žiarenia špecifického vlnovej dĺžky cez ultrafialovú lampu, ktorá je ožarovaná na testovanú vzorku, aby mohla prejsť fotochemickou reakciou, aby sa simuloval proces starnutia materiálov a výrobkov v prirodzenom prostredí pod ultrafialovým žiarením. Počas testu bude riadiaci systém v reálnom čase monitorovať teplotu, vlhkosť a intenzitu UV žiarenia v boxe a upravovať ho podľa vopred nastaveného testovacieho postupu, aby bola zabezpečená presnosť a stabilita testovacích podmienok.
Materiál testovacej komory starnutia
Púzdro z nehrdzavejúcej ocele
Má dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote a pevnosť a povrch je hladký a krásny. Puzdro z nehrdzavejúcej ocele je vhodné pre aplikácie s vysokými požiadavkami na životné prostredie, ako sú laboratóriá, elektronický priemysel atď. Náklady na plech z nehrdzavejúcej ocele sú však relatívne vysoké, čo zvýši cenu zariadenia.
Vnútorný plášť škatule z nerezovej ocele
Všeobecne používaná nehrdzavejúca oceľ 304 alebo 316 s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vysokou teplotnou odolnosťou, ľahko sa čistí a udržiava. Vnútorná vložka z nehrdzavejúcej ocele môže zabezpečiť čistotu vnútorného prostredia testovacej komory a zabrániť kontaminácii testovanej vzorky. Zároveň sa vnútorná vložka z nehrdzavejúcej ocele pri dlhodobom používaní nedá ľahko hrdzavieť a deformovať, čo môže zabezpečiť životnosť testovacej komory.
Izolačný materiál: polyuretánová pena
Polyuretánový penový materiál má vynikajúce tepelnoizolačné a tepelnoizolačné vlastnosti, vysokú hustotu, vysokú pevnosť. Polyuretánový penový materiál môže účinne znížiť výmenu tepla medzi vnútorným a vonkajším prostredím testovacej komory a znížiť spotrebu energie. Súčasne je tesniaca vlastnosť polyuretánového penového materiálu dobrá, čo môže zabrániť vniknutiu vlhkosti a prachu do vnútra testovacej komory.
Vyhrievací prvok: vyhrievací drôt zo zliatiny niklu a chrómu
Vyhrievací drôt zo zliatiny niklu a chrómu má vysoký odpor a dobrú odolnosť proti oxidácii a rýchlosť ohrevu je rýchla. Náklady na nichrómový vykurovací drôt sú relatívne nízke.
Materiál vzduchového potrubia: platňa z nehrdzavejúcej ocele
Potrubie z nehrdzavejúcej ocele má dobrú odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokej teplote, čo môže zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku potrubia. Povrch nerezového potrubia je hladký, nie je ľahké hromadiť prach, ľahko sa čistí a udržiava.
Aplikácia našej testovacej komory starnutia
Plastikársky priemysel
Dokáže simulovať proces starnutia plastových výrobkov v rôznych podmienkach prostredia, poskytuje dátovú podporu pre výskum, vývoj a výrobu plastových výrobkov a pomáha hodnotiť odolnosť plastov voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti starnutiu.
Priemysel gumových výrobkov
Používa sa na testovanie javu starnutia gumových výrobkov v rôznych prostrediach, na poskytnutie spoľahlivého základu pre výskum a vývoj gumových výrobkov, kontrolu kvality atď.
Náterový priemysel
Simulujte starnutie náterov v drsnom prostredí, aby ste zistili odolnosť náterov voči poveternostným vplyvom a vlastnostiam proti starnutiu a pomohli pri výskume, vývoji a výrobe náterov.
Elektronický priemysel
Napríklad stabilita výkonu elektronických komponentov, integrovaných obvodov, dosiek plošných spojov a iných komponentov pri vysokých teplotách sa testuje v testovacej komore starnutia pri vysokej teplote, čo pomáha personálu výskumu a vývoja testovať odolnosť komponentov voči vysokej teplote, zlepšiť odvod tepla. výkonnosť produktov a optimalizácia dizajnu produktov; Odolnosť elektronických materiálov voči poveternostným vplyvom môže byť tiež hodnotená pomocou ultrafialových komôr na starnutie. Prostredníctvom príslušných testov, aby sa zabezpečilo, že elektronické produkty môžu fungovať stabilne a spoľahlivo v rôznych prostrediach.
Automobilový priemysel
Automobilové pneumatiky, tesnenia, interiérové materiály, elektronické riadiace jednotky, senzory, konektory vedenia, motory a ďalšie komponenty môžu byť testované v testovacej komore starnutia, aby sa overila ich životnosť a spoľahlivosť v rôznych prostrediach.
Nový energetický priemysel
Vrátane solárnych fotovoltaických modulov, zariadení na výrobu veternej energie, batérií pre elektrické vozidlá, nových energetických stavebných materiálov atď. Napríklad testovacia komora UV starnutia môže vyhodnotiť útlm výkonu a zákon o zmene životnosti fotovoltaických modulov v rôznych podmienkach prostredia; Skúšobná komora na starnutie batérie pri vysokej teplote dokáže simulovať rôzne podmienky prostredia batérie pri skutočnom používaní a vyhodnotiť jej životnosť a výkon.
Letecké pole
Používa sa na testovanie rôznych elektrických komponentov a príslušenstva v leteckom priemysle, ako napríklad skúšobná komora na starnutie xenónovej lampy, môže simulovať rôzne situácie v prostredí letectva, zisťovať kvalitu a výkon materiálov a zaisťovať bezpečnosť a stabilitu lietadla počas letu. .
Ako udržiavať testovaciu komoru starnutia?
Upratovacie práce
Pravidelne čistite vnútro testovacej komory, vrátane štúdia, vzduchového potrubia a kondenzátora atď., aby ste zabránili hromadeniu prachu a nečistôt ovplyvňujúcich výkon zariadenia.
Utrite pozorovacie okienko a udržujte ho čisté, aby ste mohli pozorovať test.
01
Skontrolujte tesnenie
Pravidelne kontrolujte tesnosť tesniacej lišty dvierok a v prípade poškodenia alebo starnutia ju včas vymeňte, aby ste zabezpečili teplotnú a vlhkostnú stabilitu testovacej skrinky.
02
Kalibrácia a kontrola
Pravidelne kalibrujte snímače teploty a vlhkosti, aby ste zabezpečili presnosť nameraných údajov. Skontrolujte pracovný stav chladiaceho systému, vykurovacieho systému a zvlhčovacieho systému. Ak sa zistí abnormálny hluk alebo porucha, mala by byť včas opravená.
03
Vodná nádrž a vodná cesta
Udržujte nádrž čistú a pravidelne vymieňajte vodu, aby ste zabránili upchávaniu vodného toku baktériami a nečistotami. Skontrolujte, či je vodný tok hladký a nedochádza k úniku.
04
Umiestnenie zariadenia
Skúšobná komora by mala byť umiestnená v prostredí s dobrou ventiláciou, bez priameho slnečného žiarenia a mimo zdrojov tepla a korozívnych látok.
05
Komponenty testovacej komory starnutia
1. Krabica
Plášť: Vo všeobecnosti vyrobený z ocele valcovanej za studena alebo plechu z nehrdzavejúcej ocele, s určitou pevnosťou a odolnosťou proti korózii, môže chrániť vnútorné komponenty a poskytnúť stabilné pracovné prostredie.
Vnútorná vložka: Zvyčajne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele s dobrou odolnosťou proti korózii a vysokou teplotnou odolnosťou, aby sa zabezpečila čistota vnútorného prostredia testovacej komory, aby sa zabránilo znečisteniu testovanej vzorky.
Izolačná vrstva: bavlna zo sklenených vlákien, polyuretánová pena a iné materiály zohrávajú úlohu pri tepelnej izolácii, znižujú výmenu tepla medzi vnútorným a vonkajším prostredím testovacej komory a znižujú spotrebu energie.
2. Vykurovací systém
Vyhrievacie prvky: bežné vykurovacie rúrky z nehrdzavejúcej ocele, vykurovacie drôty zo zliatiny niklu a chrómu atď. môžu vytvárať teplo a zvyšovať teplotu vo vnútri testovacej komory na nastavenú hodnotu.
Regulátor teploty: presne riadi prácu vykurovacieho telesa, aby sa zabezpečilo, že teplota vo vnútri testovacej komory je stabilná v nastavenom rozsahu.
3. Chladiaci systém
Kompresor: poskytuje chladiaci výkon, stláča chladivo na plyn s vysokou teplotou a vysokým tlakom.
Kondenzátor: Vysokoteplotný a vysokotlakový chladiaci plyn sa ochladí na vysokotlakovú kvapalinu.
Výparník: Nízkotlaková chladiaca kvapalina sa vyparuje a absorbuje teplo, aby sa znížila vnútorná teplota testovacej komory.
Škrtiace zariadenie: reguluje prietok a tlak chladiva, aby sa zabezpečila normálna prevádzka chladiaceho systému.
4. Riadiaci systém
Ovládací panel: s obrazovkou a ovládacím tlačidlom je pre používateľov pohodlné nastaviť parametre testu, zobraziť stav testu a údaje.
Ovládač: Pomocou technológie riadenia mikropočítača dokáže presne regulovať teplotu, vlhkosť, osvetlenie a ďalšie parametre testovacej komory a má funkcie ochrany proti prehriatiu a časovania.
5. ventilačný systém
Ventilátor: nútená cirkulácia vzduchu, aby sa teplota a vlhkosť v testovacej komore rovnomerne rozložili, aby sa zabránilo miestnemu prehriatiu alebo javu nadmernej vlhkosti.
Vzduchový kanál: Usmerňujte prúdenie vzduchu, aby ste zabezpečili dobré vetranie.
6. Systém osvetlenia
Ultrafialové výbojky alebo xenónové výbojky: vytvárajú špecifické vlnové dĺžky ultrafialového alebo simulovaného slnečného žiarenia na osvetlenie testovanej vzorky a urýchlenie procesu starnutia.
Predradník: Poskytuje stabilný zdroj energie pre UV lampy alebo xenónové lampy.
7. zvlhčovací systém
Zvlhčovač: Na zvýšenie vlhkosti vo vnútri testovacej komory sa zvyčajne používa parné zvlhčovanie alebo sprejové zvlhčovanie.
Regulátor vlhkosti: presne riadi prácu zvlhčovača, aby sa zabezpečilo, že vlhkosť vo vnútri testovacej komory je stabilná v nastavenom rozsahu.
Testovacia komora procesu starnutia
Výber a dizajn:Určite typ skúšobnej komory starnutia (ako je stolová alebo vertikálna) a špecifické funkčné požiadavky (ako je osvetlenie, nástreky, vykurovanie atď.) podľa potrieb zákazníka pre celkový dizajn.
Vyberte ovládací nástroj:Podľa potrieb testu a nákladových úvah si vyberte vhodný ovládací nástroj, ako je čistý dotykový tón, obyčajná dotyková obrazovka, plc, prístroj 880 atď.
Výroba plechu:spracovanie plechu podľa konštrukčných požiadaviek, urobte plášť a vnútornú vložku testovacej skrinky. Dbajte na presnosť polohy otvorenia prístroja a kvalitu zváracej časti, aby nedošlo k úniku vody a úniku vzduchu.
Povrchová úprava:Natierajte plech, môžete použiť materiál z nehrdzavejúcej ocele 304 a farbu, aby sa zabezpečila ochrana pred hrdzou, ale aj aby hrala krásnu úlohu.
Elektroinštalácia:Toto je kľúčový odkaz, ktorý odráža technickú silu spoločnosti. Podľa rôznych spôsobov elektrického riadenia na realizáciu funkcie je elektrický systém inštalovaný podľa technických charakteristík a nákladov. Je potrebné zaručiť kvalitu a výkon, ako napríklad použitie vysokokvalitných predradníkov, aby sa zabezpečilo správne fungovanie lampy.
Inštalácia kľúčových komponentov:inštalácia nádržky na vodu, lampy, tesnenia atď. Inštalácia tesnenia je obzvlášť dôležitá, aby sa zabezpečilo, že bude odolávať ultrafialovému svetlu a zabráni úniku vodnej pary z korózie dosky plošných spojov a prístroja.
Skúšobné uvedenie do prevádzky:Zostavená testovacia skrinka starnutia sa testuje na dlhú dobu, ako je test nepretržitej prevádzky po dobu viac ako 72 hodín, aby sa skontrolovalo, či sú funkcie normálne, či sú teplota, svetlo a ďalšie parametre presné a stabilné a či existujú problémy, ako napr. ako únik vody a úniku vzduchu.
Balenie a doprava:Používa sa vhodná metóda balenia, aby sa zabezpečilo, že sa skúšobná krabica počas prepravy nepoškodí alebo nezaprší.
FAQ
Otázka: Ako presné je ovládanie teploty a vlhkosti?
Otázka: Je intenzita svetla rovnomerná?
Otázka: Je miera starnutia v súlade s očakávaniami?
Otázka: Je operácia zložitá?
Otázka: Je tam veľa hluku?
Otázka: Je vhodné umiestniť vzorku?
Otázka: Sú náklady na údržbu vysoké?
Otázka: Je ľahké čistiť?
Ako s nami spolupracovať?
Pošlite nám svoje špecifické požiadavky
Pošlite nám veľkosť a množstvo produktov, ktoré potrebujete otestovať, aby sme vám mohli odporučiť vhodnú vnútornú veľkosť a rozsah teploty a vlhkosti.
Navrhnite návrh a potvrďte technické riešenie
Náš profesionálny tím vám potvrdí konečný plán, aby ste splnili vaše najlepšie očakávania.
Výroba a výroba
Po potvrdení plánu môžeme pre vás spustiť výrobu. Môžete si byť istí, že všetko bude v poriadku. Môžeme vám urobiť fotografie a videá z výroby pre vašu kontrolu.
Balenie a dodanie
Po dokončení výroby naše logistické oddelenie pre vás stroj otestuje a čo najskôr ho odošle do vášho laboratória na použitie.
Certifikácie








Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia skúšobných komôr na starnutie v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie rôznych druhov testovacích zariadení. Srdečne Vás vítame, aby ste si kúpili vysokokvalitnú testovaciu komoru starnutia z našej továrne. Kontaktujte nás pre viac lacných produktov.
















