Prehľad testovania spoľahlivosti
Testovanie spoľahlivosti je činnosť vykonávaná na vyhodnotenie funkčnej spoľahlivosti produktu počas jeho špecifikovanej doby životnosti a vo všetkých prostrediach, ako je očakávané použitie, preprava alebo skladovanie. Znamená to vystaviť výrobok prirodzeným alebo umelým podmienkam prostredia a odolať jeho účinkom, aby sa vyhodnotil výkon výrobku v environmentálnych podmienkach skutočného používania, prepravy a skladovania a aby sa analyzoval a študoval vplyv faktorov životného prostredia a mechanizmus ich pôsobenia. .
Použitím rôznych environmentálnych testovacích zariadení na simuláciu vysokej teploty, nízkej teploty, vysokej teploty, vysokej vlhkosti a teplotných zmien v klimatickom prostredí môžeme urýchliť reakciu produktu v prostredí použitia, aby sme overili, či dosahuje očakávanú kvalitu vo výskume a vývoji. , dizajn a výroba. Cieľ, čím sa vyhodnotí produkt ako celok, aby sa určila životnosť spoľahlivosti produktu.
Klasifikácia testu spoľahlivosti
Testovanie spoľahlivosti softvéru
Spoľahlivosť softvéru je schopnosť softvérového systému dokončiť špecifikované funkcie v stanovenom čase a za špecifikovaných podmienok prostredia. Vo všeobecnosti možno spoľahlivosť softvérového systému merať iba jeho testovaním.
Testovanie spoľahlivosti hardvéru
Testovanie spoľahlivosti hardvéru sa tiež nazýva hodnotenie spoľahlivosti produktu, ktoré sa týka schopnosti produktu dokončiť špecifikované funkcie za špecifikovaných podmienok a v stanovenom čase. Počas procesu navrhovania a aplikácie sú produkty neustále ovplyvňované samými sebou a vonkajším klimatickým prostredím a mechanickým prostredím, ale stále musia byť schopné normálne fungovať. To si vyžaduje testovacie zariadenie na ich overenie. Toto overovanie sa v zásade delí na skúšky výskumu a vývoja a skúšky skúšobnej výroby. , tri časti kontroly odberu vzoriek hromadnej výroby. Testy spoľahlivosti zahŕňajú: test starnutia, test teploty a vlhkosti, test plynovej korózie, test mechanických vibrácií, test mechanického nárazu, test nárazu a pádu, test odolnosti voči prachu a vode, test tlaku obalu a iné testy spoľahlivosti prostredia.
Životný test je test spoľahlivosti
Testovanie spoľahlivosti je prostriedkom skúmania, analýzy a hodnotenia spoľahlivosti produktu. Výsledky testov poskytujú základ pre analýzu chýb, výskum nápravných opatrení a posúdenie, či produkt spĺňa požiadavky indexu.
Podľa metód a účelov používaných v štatistických testoch spoľahlivosti možno štatistické testy spoľahlivosti rozdeliť na testy na overenie spoľahlivosti a testy na určenie spoľahlivosti. Testy na určenie spoľahlivosti sú testy vykonávané na určenie charakteristík spoľahlivosti alebo ich veľkosti a zvyčajne sa používajú na poskytovanie údajov o spoľahlivosti. Overovacia skúška spoľahlivosti je skúška používaná na overenie, či charakteristická hodnota spoľahlivosti zariadenia spĺňa jeho špecifikované požiadavky na spoľahlivosť. Identifikačné a akceptačné testy spoľahlivosti sa vo všeobecnosti označujú ako testy overenia spoľahlivosti.
(1) Podľa podmienok prostredia sa dá rozdeliť na simulačné testy a testy v teréne za rôznych stresových podmienok;
(2) Rozdelené podľa testovacích položiek je možné rozdeliť na environmentálne testy, testy životnosti, zrýchlené testy a rôzne špeciálne testy;
(3) Podľa účelu skúšky možno rozdeliť na skríningový test, identifikačný test a akceptačný test;
(4) Podľa charakteru skúšky možno rozdeliť aj do dvoch kategórií: deštruktívne skúšanie a nedeštruktívne skúšanie;
(5) Bežne používaná klasifikačná metóda je zhrnúť ju do piatich hlavných kategórií: environmentálne testovanie, testovanie životnosti, skríningové testovanie a testovanie v teréne.
Životný test hrá rolu v teste spoľahlivosti
Test životnosti je jedným z najdôležitejších a základných obsahov testovania spoľahlivosti. Vloží vzorku do špeciálnych testovacích podmienok a meria rozdelenie počtu porúch (strat) v čase. Pretože sa zlyhania vyskytujú postupne, teóriu štatistiky objednávok možno použiť na analýzu údajov testov životnosti, aby bolo možné určiť charakteristiky životnosti a vzorce distribúcie porúch produktu a určiť ukazovatele spoľahlivosti, ako je miera zlyhania a priemerná životnosť produktu. vypočítané. Okrem toho je možné určiť aj primeraný proces skríningu spoľahlivosti a podmienky produktu, aby sa ďalej zlepšil základ na zabezpečenie kvality produktu.
Efektívny program testovania života
Vysoko zrýchlené testovanie životnosti (HALT) a zrýchlené testovanie životnosti (ALT) sú dve najefektívnejšie technológie testovania spoľahlivosti používané pri návrhu spoľahlivosti produktov. Vysoko zrýchlené testovanie životnosti je vhodné na odhaľovanie konštrukčných chýb, určovanie mechanizmov zlyhania a popis produktových marží. Vysoko zrýchlené testovanie životnosti sa najlepšie používa, keď primárny mechanizmus zlyhania nie je spôsobený opotrebovaním. Zrýchlené testovanie životnosti je vhodné na popis mechanizmu zlyhania spôsobeného opotrebovaním a zvyčajne sa používa na testovanie zlyhania mechanizmu nad rámec očakávaní používateľa a po záručnú dobu.
Vo väčšine prípadov sa tieto dve metódy najlepšie používajú v kombinácii. Pretože každá metóda je vhodná na odhalenie rôznych typov mechanizmov porúch. Vhodná kombinácia týchto dvoch metód poskytuje úplný a komplexný súbor testovacích metód pre návrh spoľahlivosti produktu.
Vysoko zrýchlené testovanie životnosti (HALT) prvýkrát navrhol Dr. Gregg K Hobbs, prezident Hobbs Engineering Company v Spojených štátoch. Od 90. rokov sa HALT popularizuje a uplatňuje. Najväčšou vlastnosťou HALT je časová kompresia, teda simulácia situácií, ktoré môžu nastať počas celej životnosti produktu v priebehu niekoľkých dní.
Normy súvisiace so životným testom
GB 2689.1-81 Všeobecné princípy testov životnosti pri konštantnom zaťažení a zrýchlených testov životnosti
GB 2689.2-81 Metóda odhadu grafu pre testy životnosti a zrýchlené testy životnosti (pre Weibullovu distribúciu)
GB 2689.3-81 Jednoduchá metóda lineárneho nestranného odhadu pre testy životnosti a zrýchlené testy životnosti (pre Weibullovu distribúciu)
GB 2689.4-81 Najlepšia metóda lineárneho nestranného odhadu pre testy životnosti a zrýchlené testy životnosti (pre Weibullovu distribúciu)
BOTO GROUP je profesionálny výrobca rôznych druhov testovacích zariadení viac ako 30 rokov.
Špecializuje sa na výrobu rôznych skúšobných komôr na simuláciu spoľahlivosti,
1. Test konštantnej teploty;
2. Test starnutia svetlom;
3. Ultrafialový test starnutia;
4. Skúška korózie soľným postrekom;} ← Kliknutím sa dozviete viac!
5. Dažďový test;
6. zrýchlený test starnutia;
Dodržiavajte rôzne medzinárodné štandardy, ktoré vám pomôžu zlepšiť a upgradovať vaše produkty, znížiť výrobné náklady a zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu!
Vitajte na dotaze!