BOTO je špecializovaný výrobca zariadení na environmentálne testovanie spoľahlivosti už viac ako 20 rokov.
Poskytujte profesionálne prispôsobené riešenia pre zariadenia na testovanie spoľahlivosti prostredia. Vitajte na konzultácii! →Kliknutím sem sa dozviete viac
Tento článok bude naďalej poskytovať návrhy na postupnosť testov spoľahlivosti:
Faktory, ktoré treba zvážiť v poradí testovacích projektov:
Za normálnych okolností, pretože budúce použitie, preprava a skladovanie produktu sú veľmi zložité, je často nemožné postupovať podľa vopred určeného poradia. Často bude v týchto troch stavoch opakovane, čo znamená, že poradie prostredí, s ktorými sa v budúcnosti stretne, sa nedá opraviť. z Preto vo väčšine prípadov nie je možné usporiadať položky testu spoľahlivosti v poradí skutočného použitia. Namiesto toho musíme vychádzať z účelu testu a na základe vyššie uvedených princípov ďalej zvážiť charakteristiky každej testovanej položky a ich možný vzájomný vplyv a ďalšie faktory, aby sme vybrali poradie položiek testu spoľahlivosti. Nasleduje stručná analýza charakteristík a vplyvov každého testovaného predmetu spoľahlivosti a v maximálnej možnej miere sú navrhnuté návrhy na usporiadanie poradia.
1. Nízkotlaková skúška →(Nízkotlaková skúšobná komora)
Za normálnych okolností by sa nízkotlakové skúšky mali vykonávať pred inými environmentálnymi skúškami, to znamená, že environmentálne skúšky začínajú s nízkym tlakom. Dôvodom je, že nízky tlak vzduchu menej poškodzuje testovanú vzorku a ak dôjde k poškodeniu, zvyčajne k nemu dôjde na začiatku životného cyklu. Ak však iné environmentálne testy na testovanej vzorke budú mať veľký vplyv na výsledky nízkotlakovej skúšky, nízkotlaková skúška by sa mala vykonať po týchto skúškach. Tieto skúšky a účinky sú: skúšky pri vysokej a nízkej teplote ovplyvňujú tesniaci účinok, dynamické skúšky ovplyvňujú štrukturálnu integritu skúšobných vzoriek a skúšky slnečného žiarenia spôsobujú starnutie nekovových častí a zníženie ich pevnosti. Ak sa po týchto testoch vykoná nízkotlakové testovanie, škodlivé účinky sa ešte znásobia.
2. Test horúcim a studeným šokom → (Skúšobná komora s teplým a studeným šokom)
Vplyv skúšok teplým a studeným šokom na výrobky sa prejavuje najmä drvením materiálu, oddeľovaním komponentov, lepením alebo spomaľovaním pohyblivých častí, elektronickými alebo mechanickými poruchami spôsobenými rýchlou kondenzáciou a námrazou, praskaním povrchových náterov, netesnosťou tesniacich dielov, tesniacimi okolnosťami, netesnosťami, tesniacimi a tesniacimi okolnosťami. atď. . Horné a dolné limity testu tepelného šoku často používajú horné a spodné limity testov skladovania pri vysokej a nízkej teplote, takže charakteristiky odozvy na teplotu testovanej vzorky získané v testoch skladovania pri vysokej a nízkej teplote sa môžu použiť v tepelnom šokový test. Skúška tepelného šoku je preto vo všeobecnosti usporiadaná po skúškach skladovania pri vysokej a nízkej teplote.
3. Test slnečného žiarenia (test svetla) → (Skúšobná komora starnutia xenónovej lampy)
Testy slnečného žiarenia sa zvyčajne vykonávajú v ktoromkoľvek bode testovacej sekvencie. Je však potrebné poznamenať, že vysoká teplota a fotochemické účinky môžu ovplyvniť pevnosť a veľkosť materiálu, a tým ovplyvniť výsledky následných kinetických testov (ako sú vibračné testy).
4. Test vodotesnosti → (Dažďová skúšobná komora)
Skúšky vodotesnosti sa vo všeobecnosti vykonávajú v akomkoľvek poradí, ale ak sa vykonajú po kinetickom testovaní, možno ich efektívnejšie použiť na určenie štrukturálnej integrity krytu testovanej vzorky. Aby sa zabránilo tomu, že prach a iné nečistoty na výrobku po skúške odolnosti voči prachu ovplyvnia účinok filtrácie cirkulujúcej vody vo vodotesnej skúšobnej komore, mala by sa najskôr vykonať skúška vodotesnosti a potom skúška odolnosti voči prachu.
5. Test odolnosti voči prachu → (Skúšobná komora piesku a prachu)
Pretože po prachotesnej skúške sa na skúšobných vzorkách vyskytne povlak prachu a silné otery: na druhej strane koexistencia prachu a iných parametrov prostredia, ako je teplota a vlhkosť, môže spôsobiť koróziu a rast plesní. Teplé a vlhké prostredie môže v prítomnosti chemicky agresívneho prachu spôsobiť koróziu. To ovplyvní výsledky testov vlhkého tepla, plesní a soľnej hmly.
6. Test soľným postrekom → (Skúšobná komora so soľným postrekom)
Ak sa rovnaká skúšobná vzorka použije na viacero klimatických skúšok, vo väčšine prípadov by sa mala skúška soľným postrekom vykonať po ostatných klimatických skúškach. Pretože usadzovanie soli môže byť potenciálne škodlivé a interferovať s inými testami. Ak sa požaduje, aby sa rovnaká skúšobná vzorka otestovala na odolnosť voči prachu, skúška odolnosti proti prachu sa vykoná po skúške soľným postrekom.
Odporúčania na implementáciu
1) Pri použití rovnakej testovacej vzorky na vykonanie dvoch alebo viacerých testovacích položiek za sebou, rôzne usporiadanie poradia testovacích položiek často povedie k odlišným výsledkom testu. Je to preto, že namáhanie posledne menovaného testovaného predmetu môže urýchliť poškodenie spôsobené defektmi spôsobenými namáhaním v predchádzajúcom teste, alebo testovacie médium nevyhnutne zostáva na povrchu alebo vo vnútri testovanej vzorky po predchádzajúcom testovanom objekte. Zhorší alebo inhibuje deštruktívny účinok stresu, ktorý vyvíja posledný testovaný predmet. Jiayu Testing Network verí, že rôzne sekvencie testovacích projektov vo všeobecnosti prinesú rôzne výsledky testov. Preto by sa mala venovať pozornosť primeranému usporiadaniu a konzistentnosti postupnosti testovaných položiek, aby sa zabezpečila autentickosť, reprezentatívnosť a porovnateľnosť výsledkov testov.
2) Keď sa rovnaká skúšobná vzorka použije na vykonanie viacerých skúšobných postupov pre tú istú skúšanú položku, postupnosť skúšobných postupov by mala byť tiež primerane usporiadaná. V zásade sa najskôr vykoná skúšobný postup s najmenšou možnosťou poškodenia skúšobnej vzorky, aby sa zabezpečilo, že sa na dokončenie viacerých špecifikovaných skúšobných postupov použije rovnaká skúšobná vzorka. Napríklad, ak sa rovnaká skúšobná vzorka použije na vykonanie troch skúšobných postupov znižovania prachu, fúkania prachu a fúkania piesku v skúške odolnosti voči prachu, najprv by sa mal vykonať skúšobný postup znižovania prachu, potom skúšobný postup fúkania prachu a nakoniec skúšobný postup fúkania piesku.
3) Aby sa zabezpečila konzistentnosť postupnosti skúšobných položiek a skúšobných postupov, odporúča sa, aby pri stanovovaní skúšobných položiek a zodpovedajúcich skúšobných podmienok a skúšobných postupov v dohode o konečnom výrobku alebo technických podmienkach bolo tiež jasné, že rovnaké testované položky by sa mali použiť v kvalifikačnom teste finalizácie návrhu a teste výroby v sériách. Produkt sa podrobuje týmto testovaným položkám a poradí, v akom sú implementované testovacie postupy. Ak to ešte nie je jasné, mali by byť pred vykonaním testu doplnené a potvrdené príslušnými odborníkmi a potvrdené príslušnými oddeleniami. Harmonogram skúšok v teste vývoja spoľahlivosti si môže vývojár určiť sám.
4) Kontrola súladu s environmentálnymi požiadavkami má špecifickejšie a komplexnejšie požiadavky. V súčasnosti mnohé hodnotenia dizajnu produktu predkladajú iba výsledky rôznych individuálnych testov, čo nestačí na úplné preukázanie, že spoľahlivosť vyvinutého produktu spĺňa technické požiadavky. S hĺbkovým vývojom požiadaviek na spoľahlivosť výrobkov a testovania spoľahlivosti by sa mala vypracovať všeobecná správa o súlade s požiadavkami spoľahlivosti na základe vykonania testovania spoľahlivosti, výsledkov testov a požiadaviek na spoľahlivosť stanovených v technických podmienkach. Hodnotenie zhody vo všeobecnej správe by malo vychádzať z podrobnej správy o teste pre každú testovanú položku, zoskupenia testovacích vzoriek, testovaných položiek spoľahlivosti a postupov každej skupiny testovacích vzoriek, stavu testovacieho zariadenia, testovacej jednotky. a test Komplexné hodnotenie kvalifikácie a úrovne personálu.
5) Citlivosť produktu na aplikáciu komplexných podmienok by sa mala zvážiť, napríklad zmiešané testovanie pri vysokej teplote a vibráciách. Komplexné testovanie môže realistickejšie reprodukovať vplyvy na životné prostredie ako samostatné testovanie. Ak sú komplexné podmienky prijateľné v prevádzkovom prostredí, mali by sa v čo najväčšej miere použiť komplexné environmentálne testy. Vykonaním komplexného testu sa môžu vyskytnúť poruchy, ktoré neexistujú za jednej podmienky. Použitie IEC60721-4 Ak je to vhodné, pri formulovaní testovacích postupov možno zvážiť komplexné testovanie.