Ako jedno z nevyhnutných zariadení v laboratóriu hrá testovacia komora s konštantnou teplotou a vlhkosťou dôležitú úlohu v presnosti a spoľahlivosti vedeckého výskumu.
Testovacia komora s konštantnou teplotou a vlhkosťou je zariadenie, ktoré dokáže simulovať rôzne teplotné a vlhkostné prostredia. Vedeckým výskumníkom poskytuje stabilné a opakovateľné experimentálne podmienky riadením teploty a vlhkosti vzduchu.
Testovacia komora s konštantnou teplotou a vlhkosťou vyrobená spoločnosťou BOTO GROUP má vysokú presnosť testovania a môže poskytnúť veľkú pomoc pri testovaní spoľahlivosti vašich produktov!
Vitajte, ak sa chcete dozvedieť viac a poslať otázky →Detaily produktu
Bezpečnostné opatrenia pre test konštantnej teploty
1. Čas vypnutia spínača nízkej teploty
Ako dlho je vhodný čas vypnutia pre nízkoteplotný spínač? Toto je kľúč k tomuto testu. Základným princípom je, že zvýšenie teploty spôsobené teplom po zapnutí produktu možno znížiť tak, aby bolo v súlade s okolitou teplotou v testovacej komore prostredia počas doby vypnutia. Dohoda sa vzťahuje na teplotu všetkých častí produktu, nie na niektoré špecifické časti.
V prípade niektorých zložitých produktov, ak sa to nedá odhadnúť, možno tento čas určiť pomocou experimentov. Testovacia metóda spočíva v umiestnení snímačov teploty na rôzne zariadenia vo vnútri produktu, vykonaní skutočných testov na pochopenie rýchlosti zmeny obnovy teploty a v konečnom dôsledku určenia, ako dlho bude trvať návrat na rovnakú teplotu okolia.
2. Obnovenie testovacej teploty
Čas, ktorý skúšobná vzorka potrebuje na dosiahnutie rovnovážneho stavu, keď sa obnovia podmienky teplotnej skúšky, závisí od jej tepelnej zotrvačnosti, to znamená, že závisí od tvaru, hmotnosti a štruktúry skúšobnej vzorky. Normálna doba zotavenia je 1 hodina. Špecifické vzorky, najmä skúšobné vzorky zariadení, môže byť potrebné prehodnotiť, aby sa určil zodpovedajúci čas zotavenia.
Pri testovaní konštantnej teploty sa často stáva, že čas ukončenia testu je v noci alebo cez víkend. V tejto chvíli narazíte na problém, ako sa s týmto problémom vysporiadať. Vo všeobecnosti sa odporúča vrátiť sa na normálnu teplotu (25 stupňov) po uplynutí skúšobného času a udržiavať teplotnú skúšobnú komoru v prevádzke, aby sa táto teplota udržala až do nasledujúceho dňa alebo pracovného dňa. Jiayu Testing Network nám pripomína, že na udržanie teploty v testovacej komore štúdio, pretože v prípade niektorých produktov, ktoré generujú veľa tepla, ak vzduch necirkuluje po vypnutí testovacej komory, teplota okolia sa zvýši v dôsledku teplo produktu a je veľmi pravdepodobné, že okolitá teplota prekročí. Okrem toho je potrebné poznamenať, že vzorka musí byť nepretržite v prevádzke a nie je možné prerušiť napájanie alebo ukončiť vykonávaný program alebo funkciu.
V niektorých prípadoch, keď je potrebné vykonať funkčnú kontrolu pred ukončením skúšky, je potrebné zvážiť, či pokračovať v udržiavaní skúšobnej teploty a pred návratom na normálnu teplotu po pracovnej dobe počkať, kým nebudú skontrolované všetky funkcie. Samozrejme, v skutočnosti predĺženie času testu o jednu noc alebo jeden či dva dni má vo všeobecnosti malý vplyv na výsledky testu a riziko je veľmi nízke. Ak sa vopred vráti na normálnu teplotu, po obnovení pracovného času je potrebné teplotu v teplotnej skúšobnej komore znova upraviť na skúšobnú teplotu. Pred vykonaním príslušných funkčných testov musia produkty spotrebnej elektroniky fungovať aspoň jednu hodinu.
3. Umiestnenie vzoriek do teplotnej skúšobnej komory
Na princípe prúdenia vzduchu môže byť umiestnený vo viacerých vrstvách. Nasledujúci obrázok ukazuje niekoľko diagramov umiestnenia. A a C sú správne umiestnenia. Umiestnenie B ovplyvní prúdenie vzduchu v testovacej komore a neodporúča sa.
Rôzne testovacie komory môžu obsahovať rôzne testovacie vzorky. Nasledujúca tabuľka zobrazuje typické testovacie komory a zodpovedajúce odporúčania týkajúce sa veľkosti. Podrobný odkaz na veľkosť
Na obrázku nižšie je najkritickejšia minimálna vzdialenosť medzi vzorkou a štyrmi stenami testovacej komory. Pri predchádzaní viacnásobným vzorkám sa minimálna vzdialenosť medzi vzorkami môže vzťahovať aj na odporúčané hodnoty v tabuľke nižšie.
4. Predbežná skúška skúšobných vzoriek
Vzorky sa musia pred testovaním vopred otestovať. Najdôležitejšie je, že softvér alebo iné nástroje potrebné na testovanie je potrebné testovať pri izbovej teplote viac ako pol hodiny pred testom. Akékoľvek problémy, ktoré sa vyskytnú počas testu, je potrebné skontrolovať. Pre záznam sa neodporúča používať vzorky s problémami zistenými počas testu na vykonávanie testov pri konštantnej teplote, pokiaľ test nemá len nájsť problémy a výsledky testu nemožno použiť ako základ pre konečný úsudok. Všeobecne sa odporúča pre izbovú teplotu
Vzorka s problémom sa nájde za podmienok a po vyriešení problému sa vykoná test konštantnej teploty.
5. Rýchlosť vetra skúšobnej komory
Odporúča sa, aby vplyv rýchlosti vetra testovacej skrinky na teplotu povrchu vzorky bol menší ako 5 stupňov. Ak je to možné, odporúča sa, aby rýchlosť vetra testovacieho boxu bola nižšia ako 0,5 m/s. Platí to pre všetky projekty testovania prostredia s teplotou a vlhkosťou.
6. Rýchlosť zmeny teploty skúšobnej komory
Priemerná rýchlosť zmeny teploty skúšobnej komory nesmie byť vyššia ako 1 stupeň za minútu. Táto hodnota je založená na priemernej rýchlosti zmeny teploty nie dlhšej ako 5 minút.
7 Teplota vzduchu na vstupe do testovacej komory
Po stabilizácii teploty skúšobnej komory musí byť teplota vstupného vzduchu v rozmedzí ± 2 stupne špecifikovanej teploty. Ak túto presnosť nemožno zaručiť kvôli faktorom veľkosti teploty a vlhkosti, pri teplotách nad -25 stupňov možno akceptovať presnosť ±3 stupne. Pre -25 stupňov až -65 stupňov možno akceptovať presnosť ±5 stupňov.
8.Nastavenie teplotnej krivky
Niektorí výrobcovia poskytujú dve možnosti nastavenia teploty skúšobnej komory. Jedným z nich je vypočítať čas vykonania nasledujúceho kroku, keď sa nastavená teplota dosiahne v určitom rozsahu nastavenej teploty. Druhým je dosiahnutie nastavenej teploty. Až potom sa zistí, že bola dosiahnutá nastavená teplota. Ak máte na výber, odporúča sa zvoliť druhé nastavenie, aby sa zabezpečilo, že čas testu spĺňa požiadavky. Aj keď je rozdiel niekoľkých minút v prijateľnom rozsahu, z bezpečnostných dôvodov by ste si mali zvoliť to druhé.
Toto odporúčanie platí pre všetky testy súvisiace s teplotou s použitím skúšobnej komory na meranie teploty a vlhkosti.
9. Prerušenie testu
Čas prerušenia skúšobných podmienok v rámci prípustného rozsahu chýb sa nezaznamená ako prerušenie (napríklad napájanie teplotnej skúšobnej komory sa po krátkom prerušení obnoví, ale teplota okolia v teplotnej skúšobnej komore nie je ovplyvnená)
BOTO pripomína, že ak čas prerušenia skúšobných podmienok prekročí povolený rozsah chýb, je potrebné pokračovať v obnovovaní skúšobných podmienok a vykonať skúšku tak, aby sa zabezpečilo, že súčet času pred prerušením skúšky a nepretržitého skúšobného času po skúšobné podmienky sa obnovia po tom, čo prerušenie skúšky splní požiadavky skúšky.
Ak sa však test preruší, test sa uloží a zruší. Test je potrebné úplne zopakovať a rozhodujúci bude konečný výsledok zopakovaného testu.
10 držiakov pre testované produkty
Výrobcovia zariadení na testovacie komory zvyčajne poskytujú viacpolohové kovové konzoly z nehrdzavejúcej ocele. Účelom testu je simulovať konečné prostredie skutočného použitia. Zvyčajne je menej pravdepodobné, že výrobok bude umiestnený na kovovom stojane alebo na dobrom vodiči tepla. Preto sa počas testu neodporúča umiestňovať výrobok priamo na držiak. Zvyčajne je potrebné pripraviť ďalšie teplovodivé materiály. Chudobnejší materiál sa umiestni na paletu a konečný výrobok sa na testovanie umiestni na menej tepelne vodivý materiál.
Odporúča sa, aby ste si kúpili drevenú dosku, ktorú umiestnite na kovový rám, a nakoniec sa výrobok umiestni na drevenú dosku na testovanie. Tu je potrebné poznamenať, že keďže drevená doska bude vystavená opakovaným zmenám teploty, je potrebné zakúpiť drevenú dosku s malými deformáciami, inak sa po dlhodobom používaní silne zdeformuje a nepoužije sa. Okrem toho sa odporúča, aby hrúbka drevenej dosky bola väčšia ako 200 mm a plocha by mala byť väčšia ako projektovaná plocha umiestneného produktu. Skutočný výrobok by pri umiestnení nemal presahovať plochu drevenej dosky.