Využitie produktu
Skúšobná komora výbuchuje zariadenie, ktoré dokáže kontrolovať teplotu a vlhkosť, je to vylepšená verzia konštantnej komory s testovacou teplotou a vlhkosťou. Zvyčajne pozostáva z riadiaceho systému, vykurovacieho systému, chladiaceho systému, zvlhčovacieho systému, odvlhčovacieho systému atď. Prostredníctvom spolupráce týchto systémov môže testovacia komora pracovať stabilne v rozsahu nastavenej teploty a vlhkosti.
Testovacia komora prijíma pokročilú technológiu regulácie teploty a vlhkosti, ktorá môže presne upraviť hodnoty teploty a vlhkosti, čím sa testovací proces spoľahlivejší a presnejší. Pre niektoré výrobky, ktoré vyžadujú vysokú teplotu a vlhkosť, ako sú elektronické komponenty, zdravotnícke vybavenie atď., Je testovacia komora konštantnej teploty a vlhkosti nevyhnutným zariadením.
Aplikácia
Testovanie materiálu: Testovacia komora odolná voči výbuchu môže simulovať rôzne podmienky skutočnej teploty a vlhkosti na testovanie výkonu, trvanlivosti a prispôsobivosti materiálov. Napríklad deformácia rôznych materiálov v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou sa môže testovať úpravou teploty a vlhkosti testovacej komory.
Testovanie elektronického produktu: Pri niektorých elektronických výrobkoch, ktoré vyžadujú vysokú teplotu a vlhkosť, ako sú bežne používané mobilné telefóny, počítače atď. V každodennom živote sa môžu testovacie komory odolné voči výbuchu použiť na testovanie ich výkonnosti a spoľahlivosti za rôznych podmienok prostredia. Napríklad mobilný telefón môže byť umiestnený v testovacej komore a teplota a vlhkosť sa dá upraviť na hodnoty nastavených, aby sa zistilo, či sú reakcia a výkon telefónu normálne.
Testovanie automobilových komponentov: Počas procesu výroby automobilov sa testovacie komory odolné voči výbuchu môžu použiť na testovanie výkonnosti a trvanlivosti automobilových komponentov. Napríklad určitá zložka môže byť umiestnená do testovacej komory a jej zmeny v rôznych prostrediach je možné pozorovať cyklovaním za rôznych podmienok teploty a vlhkosti na vyhodnotenie jej spoľahlivosti a trvanlivosti.
Štruktúra tela komory
Testovacia komora na studenú teplotu je opracovaná CNC Strojníckymi nástrojmi, s krásnym vzhľadom a nereagujúcimi rukoväťami pre ľahkú prevádzku. Vnútorná škrupina komory je vyrobená z dovážaného zrkadlového panela z nehrdzavejúcej ocele vysokej kvality a vonkajší obal je vyrobený z oceľovej dosky A3 postriekanom plastom, ktorý zvyšuje textúru a čistotu vzhľadu.
Veľké pozorovacie okno s osvetlením udržuje komoru jasnú a vložené temperované sklo v vykurovacom prvku umožňuje jasné pozorovanie podmienok komory kedykoľvek. Je vybavený testovacím otvorom s priemerom 50 mm, ktorý sa môže použiť na externý testovací kábel alebo signálne vedenie.

Chladiaci systém
Systém chladenia skúšobnej komory explózie pracuje na základe princípu chladenia kompresie, s kompresorom, kondenzátorom, chlopňou škrtiacej klapky a výparníkom tvoriacim jeho základné komponenty.
V štádiu kompresie je chladivo adiabaticky komprimované kompresorom a potom sa transformuje do vysokotlakového a vysokého teplotného stavu. Tento proces spotrebuje energiu, čo vedie k zvýšeniu teploty výfukových plynov.
Pri vstupe do štádia kondenzácie chladivo pod vysokým tlakom a vysokou teplotou prechádza kondenzátor a podstúpi izotermálnu výmenu tepla s okolitým médiom, čím sa prenesie svoje vlastné teplo do okolitého média. Počas tohto procesu sa chladivo postupne ochladzuje a transformuje sa na vysokotlakovú kvapalinu.
Ďalej je proces škrtenia, kde vysokotlakové chladivo kvapaliny podlieha adiabatickej expanzii cez škrtiaci ventil, čo vedie k zníženiu tlaku a teploty a stáva sa nízkoteplotnou a nízkou mokrou parou.
Nakoniec v štádiu odparovania vstupuje mokrá para do výparníka a absorbuje teplo izotermálne zo vzduchu alebo testovacej vzorky, čím sa znižuje ich teplota. Odparený plyn bude opäť nasávaný do kompresora, čím sa dokončí úplný cyklus.
Technická špecifikácia
|
Model |
B-th -80 (A~G) |
B-th -150 (A~G) |
B-th -225 (A~G) |
B-th -408 (A~G) |
B-th -608 (A~G) |
B-th -800 (A~G) |
B-th -1000 (A~G) |
|
Vnútri veľkosti WXHXD (CM) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Vonkajšia veľkosť WXHXD (CM) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Teplotný rozsah |
0 Stupeň ~ +150 |
||||||
|
Rozsah vlhkosti |
20%~ 98%RH (10%-98%RH/5%~ 98%RH je špecifická podmienka) |
||||||
|
1. Teplotný rozsah |
-80 Stupeň ~ +150 |
|
|
2. Rozsah vlhkosti |
20%R.H ~ 98%R.H |
|
|
3. Demperatúra a vlhkosť |
|
|
|
4. Teplotná odchýlka |
Menší alebo rovný ± 2. 0 Stupeň (bez zaťaženia, konštantný stav) |
|
|
5. Demperatívne rozlíšenie |
0. 1 stupeň |
|
|
6. Demperatická uniformita |
Menej alebo rovná ± 2 stupňu (bez zaťaženia, konštantný stav) |
|
|
7. Kolísanie vlhkosti |
±1.0%R.H |
|
|
8. Odchýlka vlhkosti |
Menej ako alebo rovná ± 2%RH |
|
|
9. Uniformita vlhkosti |
>75%RH: menšie alebo rovné ± 2-3%rH;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only) |
|
|
10. Rozlíšenie vlhkosti |
1.0%R.H |
|
|
11. Čas zahrievania |
3 ~ 5 stupňov /min (nelineárne zaťaženie) |
|
|
12. Čas chladenia |
0. 7 ~ 1,2 stupňa /min (nelineárne no-zaťaženie) |
Pokyny pre prevádzku
1, práce na prípravu zariadení
Inšpekcia vzhľadu: Primárnou úlohou je starostlivo preskúmať vzhľad testovacej komory dôkaznej explózie a potvrdiť, že telo komory nie je poškodené alebo deformované.
Interná kontrola čistenia: Otvorte zariadenie a skontrolujte vnútorný priestor, aby ste sa uistili, že je čistý a uprataný, bez akýchkoľvek zvyškov trosiek alebo prachu.
Inšpekcia napájacieho kábla: Opatrne skontrolujte napájací kábel a zástrčku, aby ste potvrdili, že ich vzhľad je neporušený, bez prasklín alebo deformácií, čím sa zabezpečí bezpečné napájanie.
Primerané umiestnenie zariadenia: Vyberte stabilné umiestnenie umiestnenia, správne umiestnite zariadenie a uistite sa, že okolo zariadenia nie sú žiadne prekážky, aby sa zabezpečilo dobré rozptyl tepla.
2, proces prevádzky spustenia
Pripojte napájanie: správne vložte napájací kábel do zásuvky a potom zapnite napájací spínač zariadenia. V súčasnosti by zariadenie malo vstúpiť do pohotovostného režimu.
Power na samoliečnom teste: Stlačte tlačidlo napájania a zariadenie okamžite spustí program autotestov a automaticky skontrolujte rôzne parametre, aby ste potvrdili, či sú normálne.
Pripravený na spustenie: Po úspešnom dokončení procesu samotestu sa zariadenie vráti do pohotovostného režimu a čaká na začiatok testu.
3, Kroky nastavenia parametrov
Nastavenie teploty a vlhkosti: Na základe špecifických požiadaviek experimentu je možné požadované hodnoty teploty a vlhkosti presne nastaviť prostredníctvom tlačidiel na nastavenie teploty a vlhkosti vybavené na zariadení alebo dotykovej obrazovke.
Test Spustiť: Po dokončení nastavení parametrov stlačte tlačidlo Štart a zariadenie sa okamžite spustí, automaticky upravíte teplotu a vlhkosť a vytvorte testovacie prostredie, ktoré spĺňa požiadavky.
4, Monitorovanie kľúčových bodov prevádzky
Prezeranie v reálnom čase: Počas experimentu je možné na prezeranie aktuálnych hodnôt teploty a vlhkosti použiť obrazovku displeja alebo sprievodný softvér na monitorovanie zariadenia, ako aj celkový prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase.
Manipulácia s poruchami: Po zistení poruchy zariadenia alebo abnormálneho prevádzkového stavu sa musí test okamžite zastaviť a personál profesionálnej údržby musí byť kontaktovaný včas, aby ho zvládol.
5, koniec experimentu operácie
Zastavte sa: Po dokončení experimentu stlačte tlačidlo Stop a zastavíte spustenie zariadenia.
Vypnite napájanie: Vypnite napájací spínač zariadenia, odpojte napájací kábel a potom vyčistite vnútornú a vonkajšiu časť zariadenia, aby ste odstránili zvyšky a prach.
Populárne Tagy: Testovacia komora výbuchu, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, nákup, lacné














